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    射陽宏旭探傷機制造有限公司-磁粉探傷機丨磁粉探傷儀丨退磁機 等產品均通過:ISO9001:2000 認證,符合JB/T8290-2011標準,產品一律實行三包,“誠信鑄就品質,創新打造未來”是我們的經營理念,熱線電話:0515-82354499。

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    CJW-6000熒光磁粉探傷機
    產品名稱 產品型號 產品規格
    CJW-6000熒光磁粉探傷機 熒光磁粉探傷機 磁粉探傷機
    產品說明:

    一、設備名稱及用途:

    1、設備名稱:CJW-6000型程控熒光磁粉探傷機

    2、被測工件:軸類,棒類,環形件等。

    3、 規格:長度小于2000mm,直徑125--430mm。

    4、檢測要求:檢查氣瓶表面和近表面因機加工和疲勞而引起的裂痕等細微缺陷。

    二、設備配置、技術參數及功能

    1、本機設計制定標準:JB/T8290—1998《磁粉探傷機

    2、設備能力:運轉時間:大于500小時/月。

    節    拍:20秒/件(觀察時間除外)

    3、設備組成:

    電源控制柜(包括:操作站、控制主板和主電源板等)                       一套

    磁化夾持裝置(包括:中心調整機構、夾緊機構、縱向磁化線圈、周向磁化器等)  一套

    控制系統(歐姆龍PLC)                                               一套

    磁懸液噴灑系統                                                           一套

    紫外燈系統                                                                  一套

    暗室系統                                                                     一套

    退磁系統                                                                     一套

    三、主要技術指標:

    1.本機按照《中華人民共和國國家標準磁粉探傷機》(JB/T4730—2005)制造。

    2.輸入電源:三相四線 380V±10% 50Hz,300A

    3.暫載率:20%

    4.磁化電流

    5.周向:AC:0—6000A,連續可調(帶斷電相位控制)

    6.縱向:AC:0-16000AT(有效值),連續可調(帶斷電相位控制)

    7.退磁方式:衰減式自動退磁

    8.退磁效果:剩磁≤0.2MT

    9.夾緊方式:氣動(氣源用戶自備30.4MPa)

    10.電極間距:100—2100 mm

    11.磁化方式:單周向磁化,單縱向磁化和復合磁化

    12.紫外線強度:工件表面離紫外燈泡380mm處強度不低1000uw/cm2

    13.氣源氣壓: 0.4—0.8MP

    14.使用環境:溫度—10℃~+40℃ ,相對濕度≤80%

    15.貯存環境:溫度—20℃~+60℃,相對濕度≤70%,無腐蝕性氣體粉塵和強力高頻電磁污染。

    16.靈敏度測試:按《中華人民共和國機械行業標準JB/T6065—92》磁粉探傷機用標準試片規定,以15/50的A型試片測試,在工件被探部位的任意方位顯示清晰。

    17.運行方式:手動、自動

    18.旋轉觀察方式:電動。

    19.工件輸送方式:人工上下料。

    20.重量:約2000Kg。

    四、磁化原理

    在工件中通過電流,工件表面和近表面就會產生沿圓周方向的磁場,用于檢測沿工件軸向缺陷;線圈中通過電流,就產生垂直于線圈平面的縱向磁場,用于檢測工件的橫向缺陷。當兩種磁場同時施加于工件時,因周、縱向磁化電流具有一定的相位差,在工件表面可形成復合旋轉磁場,可一次性發現表面近表面所有方向的缺陷。

    五、主要結構特點

    磁粉探傷機采用機電分體固定臥式結構,設備主要由磁化電源、電氣控制系統、磁懸液噴淋及回收裝置、周縱向磁化裝置、熒光和暗室裝置、等組成。

    1.磁化電

    磁化電源采用可控硅變流技術,將高電壓小電流轉換成低電壓大電流,兩路電流均分別連續可調,并帶斷電相位控制,磁化電流的大小可直接在表頭上讀出??煽毓柽x取較高的安全系數,耐壓為1200V。觸發系統采用通用化設計,且具有“故障自診斷”顯示功能。

    2.控制系統

    控制系統由PLC集中控制,機器的各動作如夾緊、噴液、磁化、退磁、旋轉觀察、松開下料等動作均通過PLC控制,機器配有各動作的手動操作按鈕。

    3.工件夾持磁化裝置

    3.1.機器的左側為固定電極箱,固定在不銹鋼收集槽上。右側為移動電極箱,可在導軌上左右電動移動,使電極間距大小連續可調。

    3.2.左右電磁軛加移動線圈,以產生連續可調的縱向磁化磁勢(低壓大電流)實現工件橫向裂紋的檢測。

    3.3.周向磁化器:左右側各一套由周向變壓器提供低壓大電流,通過氣動夾緊工件通電使電流從工件中心通過,產生周向磁場,實現軸向裂紋的檢測。

    4.本裝置采用防打火設計。

    5.不銹鋼收集槽:收集磁懸液防漏設計,外園邊裝璜美觀好看。

    6.氣動機構:由氣缸和配套的電磁閥、調速閥、氣源處理組件等構成,用于磁極的夾緊和松開。

    7.旋轉采用減速機作動力,通過變速機構、六角軸、帶動左右電極同步旋轉,實現工件的低速旋轉觀察。

    機上退磁:磁化后自動退磁,使工件退磁小于或等于規范值。

    4.熒光裝置

    4.1.本磁粉探傷機配簡易暗房和熒光燈。工件表面采用普通磁粉沒有較好的反差,需配用熒光燈,進行熒光磁粉探傷配熒光照明光源,熒光燈峰值波長為365nm,本設備采用兩套5支PHILIPS進口日光燈管式。距燈380mm,照度不小于1000mW/cm2,該燈具有使用壽命長、照射面積大的優點。熒光燈推薦選用懸掛式,以便于使用為原則。

    4.2.熒光燈懸掛于觀察位置上方。機器配簡易暗室,簡易暗房頂面不低于2200mm,暗易暗房由方管做支撐,外面罩有布簾。

    5.磁懸液噴淋及回收裝置

    5.1本設備設流量可調的多頭噴灑機構,確保工件一次全方位噴灑磁懸液,確保了磁化效果。

    5.2通過PLC控制,能夠任意調整不銹鋼噴頭的噴灑時間。

    5.2通過動閥門可任意調整噴射量。

    5.3磁粉液濃度觀察取樣簡單易行,且更換方便。

    5.4設置使磁粉不沉淀的攪拌措施。

    5.5在磁粉液回收路線內安裝便于更換的過濾器。

    5.6下部由不銹鋼集液桶和兩只攪拌電泵組成。上部由水道、噴頭、開關、水路等組成,實現自動噴液。

    5.7在機器的前面配擋液板,以防磁懸液濺出主機外。

    附:水劑磁懸液的配制

    熒光磁粉:2-3克/升水

    分散劑:0.2% 檢查液重量

    防銹劑:0.5% 檢查液重量

    消泡劑:0.5-1克/升水

    油劑磁懸液的配制

    (應使用無味煤油,閃點≥96℃)

    熒光磁粉:2-3克/升無味煤油

    分散劑:0.2% 檢查液重量

    六、設備及操作安全性要求

    (1)符合人體工程學原理,易于操作。

    (2)該磁粉探傷機設計、制造及操作使用符合國家對人體及外部環境安全性的相關要求。

    七、設備外觀要求:

    (1)探傷機結構設計合理,外表美觀大方。

    (2)設備焊縫要求平整、光滑,無焊渣和流疤現象。

    (3)油漆要求平整、光滑、均勻、美觀。

    八、探傷工藝流程

    運行程序:手動和自動二種。

    自動程序:

    人工上料—夾緊—噴灑、線圈右移—線圈?!呕?-旋轉觀察—線圈右移、噴液—線圈?!呕D觀察—退磁—線圈左移—線圈?!舜拧€圈左移—到位?!砷_下料—人工下料。

    九、設備附件備

    A型標準試片 1套

    熒光磁粉    1公斤

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